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這幾日,國家高新技術企業杭州錢江鏈傳動有限公司傳來捷報:上半年萬元產值綜合能源消費量比去年同期減少29.29%,單位能耗用電力消耗降低了23.52%,生產產值(含稅)比去年同期增加19.7%,上繳稅收員工收入也同步提高。
在今年多數企業經營形勢嚴峻的形勢下,錢江鏈傳動是如何實現這些指標的?董事長汪水林說,作為一家30多年專業生產鏈傳動產品的機械行業企業,目前正朝著已定下的未來的發展目標行進,今年正好步入“專、精、特、新”提升階段,這也是企業歷年累計實力下的爆發,而綠色發展正是今年企業發展理念的深入實踐!
錢江鏈傳動自1987年生產出根摩托車鏈條距今已有35年歷史,2000年正式轉制成為民營企業后,從2005年開始還清了所有,自此一直以自有資金和技術累進發展。依托吉林大學成立了技術研究所,從上海幸福牌摩托車企業的配套產品生產企業,逐步成為鏈傳動產品專業生產企業后走向國際市場。如提升了無級變速鏈、無聲齒形鏈,開發了度摩托車油封鏈及重載滾子鏈。近年來,立足科技創新研制了智能門窗鏈及精密高速傳動物流系統輸送鏈等。在專業的鏈傳動行業,其自有領域內的產品已走到了世界前列。
自去年開始,錢江鏈傳動將耗能大的熱處理轉到外協單位加工,通過強化檢驗保障外加工產品質量,引進高倍速設備代替原來的設備,研發自動化雙面噴涂設備提高效率,采用實用新型專利降低差錯率……走出了一條高質量綠色發展道路。錢江鏈傳動已經通過ISO 9001質量體系認證、BV認證、ISO 14001環境管理體系認證和ISO 54001職業健康安全管理體系認證。
受限于周邊這幾年房地產的開發和錢塘江沿江板塊和亞運村的建設,企業要進行技術改造擴建沒有土地,更有環保方面的嚴苛要求,為此他們實施“零土地”環境影響技術改造項目,加大投資引進設備,新建了污水處理系統,實現了廢水的達標排放,同時能外協的盡量外協,使危險固廢、一般工業固廢和生活固廢得到有效控制,實現“零”污染管理。
錢江鏈傳動2021年前取得實用新型專利22項,其中有六種分別被列為新產品、省級新產品和行業新產品;四種申報了“省級工業新產品”。2019年,公司被評為“浙江省科技型企業”。作為一家國家高新技術企業,這幾年產生了許多實用新型專利并將之用之于生產上,今年又與吉林大學鏈傳動研究所建立產學研合作,申報了4種實用新型專利。與此同時,發明專利智能精選機的開發應用,到今年6月底累計節約26.6萬元,為企業降低了單位成本的支出,這項發明將單純的機械及人工選擇變成智能化選擇,并因此使企業獲得了“國高新企業”?!爸悄苷故緳C”非標精密傳動鏈的開發也得到了成功應用,可用于會展業和企業產品展示以及其他同類型產品展示領域,通過手機可以操控30多個品種。
在高質量發展行進過程中,錢江鏈傳動也加快了數字化轉型步伐,從今年4月1日開始“產、銷、存”管理在原5S管理的基礎上正式上線ERP管理軟件,目前運行正常。汪水林說,不同于其他企業的末尾兩端導入開發ERP管理,他們是從中間端開始導入管理的,全程參與開發過程,掌控每個管理細節,而不是將開發軟件扔給軟件商了事。這樣運作了3至4個月后,頭尾即可相連,接著就可以上MES系統了。
外協零部件的加工反饋從原來的3至4天,提升到現在的1至2個小時。這是數字化改造后企業嘗到的甜頭。如掃描一張錢江鏈傳動的物料標識卡的二維碼,我們可清楚地找到外協單位的名稱,上面有規格名稱、工藝要求、生產日期、材質、數量等詳細資料,還有生產部、技術部、倉庫等聯系方式,完全是可追溯全程質量管理的……協作雙方可互相監督。參與數字化改造的管理層認為:無疑,與錢江鏈傳動合作的協作加工企業,也在同步提升,與錢江鏈傳動一起步入數字化系統管理新階段。
沒有豪華的管理人員辦公室,但有明亮的廠房和精致的設備,企業管理層也是精干高效。為了提高協作產品質量和管理效能,除管理系統及時數字化外,企業引進了大量的先進檢驗設備,從進庫到上生產線,一道道環節予以把關。原先生產過程的重噪音和有污染的生產環節,轉移到能夠控制污染的生產協作單位予以生產后,空出來的廠房用作引進先進生產裝備和檢驗設備。汪水林覺得,在目前用電緊張的形勢下,錢江鏈傳動因降低用電量而不用擔心限電,而且這種降耗的勢頭還會一直下去。